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攪拌設備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下，機架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
5.5.1 無支點機架 機架本身無支撐點，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載均勻的場合。
5.5.2 單支點機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證減速機的傳動質(zhì)量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當具備下列條件之一時，可選用單支點機架：
5.5.3 雙支點機架
機架中間設有兩個獨立支承，適用于重沖擊負載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應選用雙支點機架。
德州市德凱減速傳動機械有限公司制作的旋槳式攪拌器的槳葉前部槳面與運動方面的傾角是連續(xù)變化的（與推進式槳一樣），槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個固定傾角，所以它綜合了推進式槳攪拌器和斜葉渦輪式槳攪拌器的特性，是一種應用廣泛的攪拌器?？杉庸こ烧谆蚩刹鹦问?。
旋槳式攪拌器類似于三葉推進式，典型的軸流型攪拌器，循環(huán)能力大，動力消耗小，又像斜葉渦輪槳剪切性能得到了提高，因此它的適用范圍比較大。低速時呈對流循環(huán)狀態(tài)，高速時呈渦流狀態(tài)，較大的葉片傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達到較高的流動場，其排液能力比傳統(tǒng)的推進式攪拌器提高30%。工作時轉(zhuǎn)速較高，葉片外圓的圓周速度3~15m/s。配合擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高。
特點概述：其特點是循環(huán)能力大，其動力消耗小，同時具有一定的剪切能力，是應用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/
Dj=0.4。
旋槳式攪拌器的應用領域
德州德凱生產(chǎn)的三葉旋槳式攪拌器主要用于低粘度的混合、溶解、懸浮、結(jié)晶、反應、傳熱、稀釋、調(diào)和、等操作過程。成功應用生物發(fā)酵攪拌器，氣-液分散攪拌器，固-液懸浮攪拌器，脫硫用攪拌器，浸出槽攪拌器等。
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結(jié)構、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nèi)部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備，減少了設備內(nèi)的構件，故應優(yōu)先選用 攪拌器 
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